選用空氣懸浮離心風機曝氣 與射流曝氣的節(jié)能剖析
關(guān)鍵詞：離心風機 發(fā)布時間：2013-10-11 點擊數(shù)：1637
活性污泥中采用的曝氣方式有機械曝氣、射流曝氣和鼓風曝氣三種。機械曝氣充氧效率較低，曝氣池水深較淺，一般為3-4m，CASS工藝反應池水深一般為6-8m，因此可選擇的曝氣方式為射流曝氣或鼓風曝氣。射流曝氣與鼓風曝氣均有較高的氧轉(zhuǎn)移率，最大水深可達7-8m.。射流曝氣采用高壓水流作為動力源，以曝氣池混合液作為引射液，通過產(chǎn)生負壓吸入空氣，經(jīng)過氣、水劇烈混合，達到傳遞氧的目的。射流曝氣占地小、維修方便，但動力消耗大，鼓風曝氣利用鼓風機產(chǎn)生壓力，通過供風管道與曝氣器將空氣強制加入到污水中，使氧氣在液體中充分攪拌和溶解，鼓風曝氣既能滿足曝氣池污水充氧要求，又能達到混合攪拌，池內(nèi)無沉淀的要求，從總體上具有節(jié)約能量、安裝及維護方便等優(yōu)點。下面以一個日處理能力為2萬噸、采用CASS工藝，從原射流曝氣改造為采用空氣懸浮離心風機曝氣的污水處理廠為例來進行節(jié)能分析。
一、 原曝氣系統(tǒng)現(xiàn)狀
日處 理能力為2 萬 噸，C A S S 工藝反 應 池 共 8 個，單池 尺 為
23.0m*9.0m*8.5m(長*寬*高)，有效水深達8.0m,采用射流曝氣系
統(tǒng)（射流器+潛污泵）單池配備3臺潛污泵（Q=400m 3 /h、H=13m、
N=30Kw）和12臺射流器，8池總計24臺潛污泵，96臺射流器，8臺潷
水器、4臺回流污泥泵，8臺推流器，8臺排泥閥。
二、曝氣方式及設備選型
城鎮(zhèn)污水處理廠鼓風曝氣系統(tǒng)常用的鼓風機有羅茨風機和離心風機。羅茨風機雖然價格低，但噪音較大，本次技術(shù)改造采用高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、低振動，低噪音的空氣懸浮離心風機。曝氣系統(tǒng)可采用盤式曝氣器和管式曝氣器，其中盤式曝氣器相對布氣均勻，氣水狀態(tài)好，在國內(nèi)使用廣泛，有成熟經(jīng)驗。推薦采用盤式微孔曝氣器。空氣懸浮離心風機選用進口設備，配備變頻器，羅茨風機與空氣懸浮離心風機性能比較見表1：
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三、設計參數(shù)
、參數(shù)設計設計流量：2萬噸/d，供氣總量：4200Nm3 /h 供氣壓力：75KPa
2、設備配置
設空氣懸浮離心風機3臺（2用1備，配變頻） 單臺風量35Nm3 /min，風壓90KPa，配備功率55Kw。單臺風機重量550Kg，最大部件重量不超過80Kg，故鼓風機房不必設起重設備。
3、運行方式
根據(jù)CASS反應池溶解氧濃度的反饋，控制機組開停及調(diào)節(jié)風量。
舊設備的拆除及新設備的配置
拆除原24臺30Kw潛污式曝氣泵，更換為3臺55Kw空氣懸浮離心風機集中鼓風曝氣，原24臺潛污式曝氣泵工作方式是16臺工作，8臺備用，即拆除容量30*16=480Kw，鼓風機二用一備所需容量55*2=110Kw，配電系統(tǒng)總功率減370Kw，原變壓器容量1000KVA過大，現(xiàn)只需要630KVA的變壓器就能滿足要求。原低壓配電室24臺射流泵使用的配電柜可全部拆除。三臺空氣懸浮離心風機的自控部分由設備廠家自帶，經(jīng)通迅網(wǎng)絡傳送數(shù)據(jù)至中心控制室進行控制。
四、投資估算
本工程投資包括曝氣系統(tǒng)技術(shù)改造范圍內(nèi)的建、構(gòu)物、工藝設備及管線安裝，電氣、自控系統(tǒng)工程及拆除修復工程，總投資估算為524萬元，見表2
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五、節(jié)能效果預測
技改前后節(jié)能效果預測見表3
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六、結(jié)論
1、日處理能力2萬噸污水廠采用射流曝氣系統(tǒng)單項年實際用電量300萬度，技改采用空氣懸浮離心風機曝氣后，單項年實際用備注電量為75.8萬度，曝氣單項噸水電耗由0.417Kw.h/噸降為0.119Kw.h/噸。
2、日處理能力2萬噸污水廠采用射流曝氣系統(tǒng)單項年實際用電費用為231.6萬元，技改采用空氣懸浮離心風機曝氣后，曝氣系統(tǒng)單項年實際用電費用為75.8萬元，每年可節(jié)約用電費用155.8萬元。3.5年可回收工程總投資，節(jié)能效果明顯。
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